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真空焊接复合装备

真空焊接复合装备

  • 所属分类:真空焊接复合装备
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  • 发布时间:2023-07-18 16:17:29
  • 产品概述

真空焊接复合装备,该方法工艺流程为:先将两块或多块待复合钢板坯料切割成规定的尺寸;再将待复合表面通过龙门铣床机械清理干净;之后将待复合钢板叠合在一起,在真空环境下对复合面四周进行电子束焊接;接着将焊接完成的坯料送入加热炉加热;进行轧制,得到复合钢板。该生产方法具有很高复合质量,且原材料来源广泛,可进行同种材料钢坯和异种材料钢坯的复合;针对工业化生产复合钢板过程中的真空电子束焊接存在工程技术问题,采用二机械轴和一电气轴优化结合,实现内置电子枪电子束聚焦斑点三维运动的电子束焊机,待复合钢坯水平叠放且不需翻转,一次抽真空实现复合钢坯复合面四边同时焊接。然而,目前工业化生产复合钢板过程中的真空电子束焊接工序却存在生产效率较低,导致整个制备复合钢板过程效率低下的问题,其主要原因为:

1.待复合钢板尺寸大、吨位重,且工作真空度要求高,造成焊接室抽真空时间长;

2.采用单电子枪焊接的装备实现对待复合界面进行四周焊接密封,矩形待复合坯料要么需要在真空室内进行三次翻转,要么需要三次退出真空室并进行翻转,才能完成四个面的焊接,待复合坯料翻转中断焊接过程都会降低生产节奏;

3.采用室内翻转方式焊接室制造尺寸将要加大,造成抽真空时间进一步加长;采用室外翻转方式节奏更慢,且中途退出真空室会使未被完全封闭的复合界面进入空气,破坏复合界面的高真空状态,而复合界面狭缝内的空气在真空室内已很难再被重复完全抽净,在后续的钢板坯料加热过程中可能使复合界面造成氧化,产生界面缺陷。

为了提高真空复合轧制法生产效率及焊接质量,需对真空电子束焊机的结构及运行方式进行创新改进。


真空焊接复合装备

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